激光焊接是一种金属连接工艺。与所有焊接和连接过程一样，激光焊接在特定的点产生热量。 激光焊接的历史 激光的精神鼻祖不是别人，正是阿尔伯特·爱因斯坦。100多年前，他发表了关于光束主题的第一个想法。1928年，第一次实验证实了爱因斯坦的理论。然而，从那时起又过了32年，直到1960年，第一次激光光束实际上是用红宝石产生的。不久之后，昂贵的红宝石被气体所取代，这大大降低了激光设备的生产成本。 这种新的、令人着迷的发光方法很快就得到了应用。起初，激光极大地促进了测量技术的发展。这是第一次可以在很远的距离上进行精确测量。例如，美国宇航局的宇航员在月球上安装了一面镜子。利用这面镜子和地球上的激光，两颗恒星之间的距离可以以厘米为单位确定。激光焊接也是1960年代进行的第一次尝试。 激光切割是切割材料最精确的方法。激光切割过程由于其高能量密度而特别快。不仅切割间隙本身很窄。分离时的横向热影响区也很小，一般可以忽略不计。例如，激光切割有别于火焰切割。切割炬分离板一般必须去毛刺，然后磨铣使用。激光切割和激光焊接虽然在精度、速度和材料保护方面都有很大的优势，但在很长一段时间内只是主导市场。直到20世纪80年代，激光切割和激光焊接系统在20世纪中期才明显流行起来。在此之前，这些系统仅用于研究机构和专业公司。 最重要的是，飞机制造商可以通过这种创新的分离和连接技术取得长足进步。然而，作为航空电子应用的标准材料，铝基硬铝的熔化温度在600°C也起着关键作用，这使得它比传统机械工程中常用的钢更容易工作。在1400°C的熔化温度下，熔化所需要的动能是前者的两倍以上。然而，对于激光焊接系统在钢结构中的有效应用，铝焊接旁路已被证明是理想的。 激光焊接系统的成本 成本仍然是这些创新工艺的主要缺陷。这在一定程度上取决于激光焊接系统所加工的材料和材料。例如，即使是一个简单的雕刻结婚戒指的小系统也要花费1000多欧元。新型高性能机器的价格低至10万欧元甚至更多。这些成本被卓越的制造质量和高生产率所抵消。事实上，激光焊接往往是一个比传统电焊或稀有气焊高得多的工艺。 激光焊接是如何工作的? 激光焊接通常非常简单:将两块精确切割的板固定在一起。激光熔化金属薄板的边缘。溶解物相互流动——连接完成。 激光焊接的一个突出特点是始终如一的高精度。除了特别薄的接头，低温输入是最关键的额外项目。与气体保护焊工作缓慢、热量高相比，激光焊接速度快、创伤小。这样可以防止基板完全加热。因此，不会发生选择性热变形，这也防止了工件冷却后的变形。因此，激光焊接后不需要在校准平台上完成焊接结构。