激光雕刻是一种使用聚焦光束永久标记表面的工艺。它可以使用不同类型的激光器，包括光纤激光器、二氧化碳激光器、脉冲激光器和连续激光器。激光雕刻最常见的三种用途是:激光雕刻:制造能承受损伤的深而永久的标记；激光蚀刻:在高速下创建高对比度永久标记；激光退火:在不改变母材或其维护涂层的情况下在表面产生标记。 激光雕刻可以识别钢、铝、不锈钢、聚合物和橡胶等多种材料。通常用于识别二维条码(数据矩阵码或QR字母数字序列号)、VIN部件和产品编号及标识。 激光雕刻是如何工作的? 为了创建持久的标记，激光雕刻系统将产生高能聚焦光束。当激光与表面碰撞时，其动能通过热量传递，产生黑色、白色，有时是彩色的标志。 科学解释激光：激光是由一种叫做LASER的反应产生的，LASER是受激辐射光放大的缩写。 首先，材料受到动能的刺激，释放出光子。新释放的光子再次刺激材料，产生越来越多的光子。这导致激光腔中子(或光能)的获取。 这种动能积累为一个单一的，相关的光束释放与一个镜子指向它的目标。根据动能水平的不同，它可以非常精确地蚀刻、雕刻或退火表面。 不同的激光雕刻不同的材料：激光能量以应用波长或纳米(nm)来测量。用于不同应用的特定波长只能由特定类别的激光器产生。 为了产生光纤激光器，它是由一种叫做镁的稀土金属产生的波长为1064纳米的光子。这种波长特别适合于识别金属，因为它的大量动能会被材料吸收。 CO2激光器激发CO2气体产生的波长在9000纳米到11000纳米之间，其中包括各种必须具有不同波长的有机材料。有机材料最常见的波长是10,600 nm。 激光雕刻的好处：激光雕刻已经成为制造商寻找高质量标记的首选技术。它提供了许多优点，较旧的标记方法，如点和针标记，喷墨打印和印刷标签。